ZP47D旋轉(zhuǎn)式壓片機、高速壓片機、祥和壓片機

ZP47D旋轉(zhuǎn)式壓片機、高速壓片機、祥和壓片機是一種雙壓式加預(yù)壓自動旋轉(zhuǎn)，連續(xù)壓片的機器，將顆粒狀原料壓制片劑。主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)，同時適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門。

 特點：外圍罩殼為全封閉形式，材料采用不銹鋼，內(nèi)部臺面用不銹鋼材料，轉(zhuǎn)臺表面經(jīng)過特殊處理，能保持表面光澤 與防止交叉感染，符合GMP要求。

●裝有透明璃的門空，能清楚觀察壓片的狀態(tài)，并且能全部打開，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。

●采用變頻調(diào)速裝置進行電器高速，操作方便，轉(zhuǎn)動平衡，安全準(zhǔn)確。

●所有的傳動裝置均布置在機器內(nèi)部，保持機件清潔。

●液壓系統(tǒng)設(shè)計合理，能保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定。

●配有過載保護裝置，當(dāng)壓力過載時，能自動停機。

●本機配有電磁制動電動機和其它安全保護裝置，運行時也能調(diào)整與操作。

●沖模可與ZP19、ZP33、ZP33B、ZP35壓片機通用。

主要技術(shù)參數(shù) MAIN TECHNICAL SPECIFICATIONS:

適用行業(yè)：

1、制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片、獸藥等

2、食品行業(yè)：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊等    

3、保健品行業(yè)：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等

4、電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池等

5、化工行業(yè)：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等

6、冶金陶瓷行業(yè)：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等 

壓片機的工作過程可以分為如下步驟： 

    1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底； 

  2、利用加料器向中模孔中填充藥物； 

  3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片； 

  4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程； 

  5、下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。 

壓片機制片原理: 

      1．劑量的控制 

  各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實際長度，達(dá)到調(diào)節(jié)模孔 

  中藥物的填充體積的目的。因此，在壓片機上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。 

  2．藥片厚度及壓實程度控制 

藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是*的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖的上行動作，由上、下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。

客戶樣片展示：